根据冶金电动葫芦控制原理分析可能造成电动葫芦冲顶事故的原因有以下几个方面：

(1) 电动葫芦电源相序错误。作业人员对出现的问题没有及时反应，只是把控制手柄按钮反过来使用，即上升按键变为下降，下降按键控制上升，导致吊钩到了极限位置而限位不能正常触发断电，导致事故的发生。

(2)控制电动葫芦上升的接触器KM1故障吸死。其控制按钮SB1及启动开关SA均无法切断电动葫芦上升的电源，导致事故的发生。

(3)上下限位装置失效。从电动葫芦高度限位装置动作原理来看，导绳器的移动是断火限位器SQ1触发的必要条件，导绳器损坏脱落必然使上下限位装置失效，导致事故的发生。

(4)限位挡块松动。限位挡块松动导致导绳器移动时限位挡块在导杆上滑动，当到达设定限位高度时断火限位器SQ1无法动作，限位装置失效，导致事故的发生。

(5)断火限位器SQ1损坏或接线错误。断火限位器SQ1损坏或接线错误导致断火限位失去相应的作用，造成事故的发生。

冶金电动葫芦在冶炼熔融行业发挥着不可替代的作用，冶金葫芦冲顶带来的后果比普通场合中的冲顶事故后果更严重，冠航机械提醒大家吊装过程中要聚精会神，避免发生冲顶事故。